一、泵頭部分的拼裝1、渣漿泵泵頭的裝置是渣漿泵裝置中重中之重，首先在渣漿泵泵軸上裝置O型圈，裝拆卸環(huán)、軸套、接著吊裝泵體，泵體用螺栓緊固在托架上；2、裝置減壓蓋、密封膠墊、吊裝后護(hù)板，用螺栓緊固在泵體上，放葉輪O型圈，吊裝葉輪、護(hù)套，用螺栓及固定壓板將護(hù)套壓在泵體上；3、在泵蓋部分裝上密封墊，前護(hù)板，后合裝泵體、泵蓋；4、然后緊固泵蓋螺栓，留意泵蓋螺栓的方向，要對稱裝置；5、裝置時有必要留意各密封墊須放在正確方位并壓緊。二、渣漿泵軸封的拼裝（一）副葉輪密封的拼裝：1、把減壓蓋平放在作業(yè)臺上（填料一側(cè)向上）；2、裝填料墊、軸套；3、將一根適當(dāng)長度的填料填入填料函；4、放水封環(huán)，把另一根填料平壓在水封環(huán)上（交接口錯開）；5、裝置填料壓蓋，上緊螺栓，使填料固定軸套；6、裝軸套O型圈；7、把減壓蓋組件放進(jìn)泵體，用木榔頭輕擊到位；8、裝第二個軸套O型圈；9、把付葉輪裝到軸上并壓緊軸套；10、對軸頭螺紋涂潤滑油脂。（二）機(jī)械密封的拼裝1、裝置時有必要干凈光亮，機(jī)封零件、有關(guān)機(jī)械設(shè)備的零部件、工具、潤滑油脂都有必要干凈；2、動靜環(huán)端面需用柔軟紗布擦洗；3、修補(bǔ)倒角、倒圓。軸、密封端蓋等倒角、倒圓要修補(bǔ)潤滑，軸與端蓋的有關(guān)圓柱面要拋光擦亮；4、裝置動環(huán)和靜環(huán)時，輔佐密封圈表面上抹不同資料的潤滑油，削減摩擦力，以免損壞動環(huán)、靜環(huán)的密封端面及輔佐密封圈。（三）副葉輪加填料組合式密封的拼裝1、副葉輪加填料組合式密封包含副葉輪、減壓蓋、軸套、填料、前水封環(huán)和填料壓蓋；2、拼裝時應(yīng)留意各密封圈的方位有必要裝置正確。三、渣漿泵軸承組件裝置1、裝置時要預(yù)熱軸承，油溫一般不能超過120°；2、對于軸承空隙，產(chǎn)品出廠前已做好了調(diào)整，一般在0.2-0.5mm左右，可是用戶在拆裝維修或更換新軸承時應(yīng)留意的是：為確保軸承空隙，應(yīng)在軸承壓蓋與托架體之間加模造紙墊對渣漿泵軸承組件空隙進(jìn)行調(diào)整，以確保軸承組件的空隙在0.2-0.5之間；3、軸承體上配有油標(biāo)，油位應(yīng)始終保持在油標(biāo)的中間方位，潤滑油一般為20#，30#，40#號機(jī)械油。渣漿泵拼裝主要由以上三部分構(gòu)成，在拼裝每一部分時應(yīng)嚴(yán)厲按照要求拼裝，任何一個不合理的裝置都或許導(dǎo)致大問題，嚴(yán)厲執(zhí)行質(zhì)量，控制程序規(guī)范，制造質(zhì)量過硬的渣漿泵產(chǎn)品。