俗語說的美觀人下菜單，曉得了緣由才華有的放矢，那下面我將說幾個渣漿泵在運用過程中常常遇見的有以下幾個一起特征：（1）流量缺少發(fā)生緣由：影響渣漿泵流量缺少多是吸水管漏氣、底閥漏氣；進水口堵塞；底閥入水深度缺少；渣漿泵轉(zhuǎn)速太低；密封環(huán)或葉輪磨損過大；吸水高度超標(biāo)等。處置辦法：檢查吸水管與底閥，堵住漏氣源；清算進水口處的淤泥或堵塞物；底閥入水深度必需大于進水管直徑的1．5倍，加大底閥入水深度；檢查電源電壓，前進渣漿泵轉(zhuǎn)速，交流密封環(huán)或葉輪；下降渣漿泵的裝置方位，或交流高揚程渣漿泵。（2）功率耗費過大發(fā)生緣由：渣漿泵轉(zhuǎn)速太高；渣漿泵主軸迂回或渣漿泵主軸與電機主軸不同心或不平行；選用渣漿泵揚程不適合；渣漿泵吸入泥沙或有堵塞物；電機滾珠軸承損壞等。處置辦法：檢查電路電壓，下降渣漿泵轉(zhuǎn)速；糾正渣漿泵主軸或調(diào)整渣漿泵與電機的相對方位；選用適合揚程的渣漿泵；清算泥沙或堵塞物；交流電機的滾珠軸承。（3）泵體強烈振動或發(fā)生噪音發(fā)生緣由：渣漿泵裝置不牢或渣漿泵裝置過高；電機滾珠軸承損壞；渣漿泵主軸迂回或與電機主軸不同心、不平行等。處置辦法：裝穩(wěn)渣漿泵或下降渣漿泵的裝置高度；交流電機滾珠軸承；糾正迂回的渣漿泵主軸或調(diào)整好渣漿泵與電機的相對方位。（4）傳動軸或電機軸承過熱發(fā)生緣由：短少潤滑油或軸承割裂等。處置辦法：加注潤滑油或交流軸承。（5）渣漿泵不出水發(fā)生緣由：泵體和吸水管沒灌滿引水；動水位低于渣漿泵濾水管；吸水管割裂等。處置辦法：掃除底閥缺點，灌滿引水；下降渣漿泵的裝置方位，使濾水管在動水位之下，或等動水位升過濾水管再抽水；修補或交流吸水管。不同類型的渣漿泵，其缺點的表現(xiàn)方式不一樣，但歸結(jié)起來有以上特征