01泵不排液或泵排液后中止毛病剖析：電動(dòng)機(jī)不滾動(dòng)；吸入管阻塞或吸入閥門未開(kāi)；吸入管路漏氣；吸入閥或排出閥損壞或密封不嚴(yán)；補(bǔ)油體系的油有雜質(zhì)，密封不嚴(yán)；電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速缺乏或不穩(wěn)；吸入液面太低。解決方法：查看電源、線路及電動(dòng)機(jī)；查看吸入管、過(guò)濾器，翻開(kāi)吸入閥；查看吸入管路，封堵；修理吸入閥或排出閥，必要時(shí)替換；換潔凈的油；查看配電電制與電壓，安穩(wěn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速；調(diào)整吸入液面。02流量缺乏毛病剖析：吸入管太長(zhǎng)，彎路太多；隔膜腔內(nèi)殘存空氣；補(bǔ)液閥或隔膜腔等處漏氣漏液；安全法、補(bǔ)償閥動(dòng)作不正常；柱塞填料處走漏嚴(yán)峻。解決方法：加粗吸入管，削減彎路；從頭灌液，掃除氣體；找出走漏部件并檢修封嚴(yán)；從頭調(diào)理安全閥和補(bǔ)償閥；調(diào)理填料壓蓋或替換新填料函。03泵壓力不夠毛病剖析：吸入閥、排出閥損壞；隔膜處或排出管接頭密封不嚴(yán)。解決方法：替換新閥；找出走漏部件，檢修、封嚴(yán)。04計(jì)量精度下降毛病剖析：柱塞零點(diǎn)漂移。解決方法：從頭調(diào)整柱塞零點(diǎn)。05零件過(guò)熱毛病剖析：各運(yùn)動(dòng)副光滑情況欠好；填料壓得過(guò)緊；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)油箱的油缺乏或過(guò)多，油質(zhì)欠好。解決方法：查看情系各油孔，加注潤(rùn)油（脂）調(diào)整填料壓蓋；替換新入光滑油，油量適宜。06泵振蕩或有沖擊響聲，噪音大毛病剖析：各運(yùn)動(dòng)副磨損嚴(yán)峻；閥升程太高；泵安裝地基不穩(wěn)，地腳螺栓松動(dòng)；活塞螺母或活塞桿螺母松動(dòng)；活塞沖程過(guò)大或汽化抽空。解決方法：調(diào)整相關(guān)運(yùn)動(dòng)副或替換相關(guān)部件；調(diào)整升程高度，防止閥的滯后；擰緊地腳螺栓。必要時(shí)從頭焊接底座或在底座下添加結(jié)構(gòu)梁；擰緊活塞螺母或活塞桿螺母；調(diào)?；钊麤_程和往復(fù)頻率。