渣漿泵的安裝決定了渣漿泵能否順利投產(chǎn)。如果安裝不到位，可能會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生影響，影響其使用壽命。因此，設(shè)備的安裝非常重要。下面小編給大家分享的是該設(shè)備的安裝注意事項(xiàng)：1、安裝前的檢查泵在出廠前已經(jīng)過檢查和測試。為確保其處于良好的工作狀態(tài)，必須正確安裝。安裝前應(yīng)先核對(duì)《裝箱單》，查看設(shè)備型號(hào)、參數(shù)是否正確，零部件是否齊全、完好，隨機(jī)附帶的技術(shù)資料和質(zhì)量證明書是否齊全。檢查完畢后，應(yīng)詳細(xì)閱讀相關(guān)技術(shù)資料，特別是《ZJ系列渣漿泵使用說明書》，掌握相關(guān)技術(shù)要求和操作方法后再進(jìn)行安裝。切勿盲目操作。2、泵的安裝與找中渣漿泵機(jī)組宜采用二次注漿法安裝。安裝后機(jī)組中心線應(yīng)與基礎(chǔ)中心線一致；機(jī)組中心高度與規(guī)劃值之差不大于±2mm，機(jī)組水平公差為0.1/1000。對(duì)于采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)的泵機(jī)組，一般通過聯(lián)軸器找正來保證機(jī)組的同軸度。聯(lián)軸器的校直方法有兩種：一是同時(shí)使用刀口尺和塞尺。用刀口尺對(duì)準(zhǔn)聯(lián)軸器外圓，保證每對(duì)聯(lián)軸器各個(gè)方向齊平。誤差δ不應(yīng)大于0.10mm。用塞尺檢查每對(duì)聯(lián)軸器之間的間隙。誤差ΔΔ=δ1-δ2)應(yīng)不大于0.10mm。另一種方法是使用磁性千分表和塞尺來對(duì)準(zhǔn)聯(lián)軸器。將磁性百分表固定在聯(lián)軸器一側(cè)的外圓上并轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器。將千分表探頭放在相對(duì)聯(lián)軸器的外圓上。千分表的跳動(dòng)不應(yīng)大于0.15mm。聯(lián)軸器的間隙用塞尺測量，誤差應(yīng)不大于0.10mm。對(duì)于皮帶傳動(dòng)的泵機(jī)組，應(yīng)保證泵軸與電機(jī)軸的平行度，通常采用皮帶輪進(jìn)行找正。如果中心距較小，可以用尺子將其與平滑輪端面對(duì)齊。當(dāng)中心距較大時(shí)，可用拉線將其對(duì)準(zhǔn)平帶端面。3、泵進(jìn)出水管段的設(shè)備及要求(1)吸入管路的吸入管徑：吸入管徑應(yīng)與泵入口直徑相同或略大于泵入口直徑。其原則是避免泵發(fā)生氣蝕，不造成漿液結(jié)漿。身體在管道中形成沉積物。吸入口閘閥：為了便于泵的維修，應(yīng)安裝與吸入管直徑相同的吸入口閘閥。泵吸入口與吸入管之間應(yīng)安裝彈性接頭，以便于泵的拆裝。(2)排出管路的排出管徑：排出管徑與漿料的性質(zhì)和沉降流量有關(guān)。一般情況下，排出管直徑等于或略大于泵出口直徑。出口閘閥：出口閘閥應(yīng)與排放管直徑相同。壓力表：位于渣漿泵出口與閥門之間的直管段上。(3)泵管路設(shè)備的注意事項(xiàng)。當(dāng)用閥門調(diào)節(jié)流量時(shí)，調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)在泵出口處。進(jìn)口管路上不允許使用閥門，以免產(chǎn)生氣蝕。4、軸封水、冷卻水管路設(shè)備及軸封水、冷卻水管路要求按圖7配備。機(jī)械密封泵軸封部分有兩個(gè)外露管接頭。安裝壓力表的一側(cè)為進(jìn)水口，另一側(cè)為出水口。使用油脂潤滑的支架，無需添加冷卻水。使用脂潤滑填料時(shí)，請勿添加軸封水。對(duì)渣漿泵的安裝從各個(gè)方面提出了要求，包括安裝前的檢查、泵的安裝與找中、管段的設(shè)備和要求等。這些都是安裝過程中需要注意的事項(xiàng)。希望以上內(nèi)容能夠給我們帶來一些實(shí)用性。水果